透热炉一般采用500-10000HZ的中频电源对不同材质的工件进行加热,主要用于齿轮、轴承、连杆等精锻造,也用于棒料的补稳和在线加热等,一般金属材料在加工前的加热以及整体的回火、退火等热处理都可以使用中频透热炉等设备加热。
透热炉一般使用中频电源所以也被叫做中频透热炉,根据它自身的性能我们可以总结为以下几个特点。
加热速度块,氧化脱碳少。因为透热炉的加热原理为电磁感应加热,热量是在工件本身内部产生,这样的加热方式升温速度较快,恩施中频炉,所以氧化特别少,加热的效率非常高。
全自动化操作。透热炉一般选用的都是自动上料和自动出料的装置,再加上定制**的系统控制软件,基本上实现全自动化加热流程,省时省力省心,降低人力成本和人为出错概率。
2. 工作环境优越,并联中频炉,工人的工作环境和公司形象得到改善,无污染,能耗低。
与燃煤炉相比,中频透热炉不仅不允许工人在烈日下进行燃煤炉的烘烤和熏蒸,而且在满足公司外部形象和未来发展的同时,还满足**各项指标的要求。锻造行业发展趋势。感应加热是电加热炉中节能的加热方法。从室温加热到1100°C的每吨锻件的功耗小于360度。
中频感应透热炉的感应器形式及维护:
1、中频透热炉感应器,又称贯通式感应器,根据加热工件的长短和工件的直径大小,感应器有长有短。但总的来说,中频透热感应器一般是比较长的(指加热工件轴向方向),其目的是为了在加热工件节拍不变的情况下,能保证加热温度和芯表温差。
2、中频加热感应器的炉衬装配形式目前基本有两种,一是打结式炉衬,二是装配式炉衬。
3、不管是打结式炉衬,还是装配式炉衬,长期在高温下工作都会发生变化(主要是热胀冷缩和氧化)。如使用不当,还会出现加热材料碰撞和挤压炉衬现象。所以炉衬的使用是有一定期限的。这主要视使用过程中情况如何。
4、中频感应加热炉衬一旦发生裂纹,如果是打结炉衬,钢壳中频炉,裂纹不**过2mm时必须及时用打结料填补,如果裂纹**过2mm以上,必须重新打结炉衬;如果是装配式炉衬必须更换。所以用户必须实际情况采取必要措施,千万不要草率行事,引起不必要的后果,烧坏中频加热感应器。
5、中频感应加热炉衬一旦发生裂纹,如果是打结炉衬,裂纹不**过2mm时必须及时用打结料填补,如果裂纹**过2mm以上,节能中频炉,必须重新打结炉衬;如果是装配式炉衬必须更换。所以用户必须实际情况采取必要措施,千万不要草率行事,引起不必要的后果,烧坏中频加热感应器。